Werkstoff: 1.4301

Teilweise sehr filligrane Bauteile mit hohen Genauigkeitsanforderungen.

Werkstoffe: Einsatzstahl und Kaltarbeitsstahl gehärtet

Alle Teile haben sehr enge Maß- Form- und Lagetoleranzen.

Werkstoff: Kaltarbeitststahl 1.2379, gehärtet auf 60 HRC

Die Schieberbetten wurden im weichen Zustand vorgefräst und gehärtet.

Nach dem Härten wurden die Teile geschliffen und hartgefräst. Hierbei mussten sehr enge Form- Lage und Maßtoleranzen eingehalten werden (z.B. Schiebersitze im Bereich IT6).

Anzahl der Bohrungen: 315
Toleranz der Microbohrungen: 0,2+0,02 mit Senkung 0,4 +0,05

Hier im Beispiel Platte aus 1.2379

Teile für Blisterwerkzeuge, hohe Anforderungen an Maß- Form- und Lagetoleranzen und Oberflächengüten.

Teilweise sehr tiefe Bohrungen bis 60 x D und Mikrobohrungen kleiner Durchmesser 1.

Werkstoff: 316L

Alle Teile wurden hier im Haus gefertigt.

Da die Bauteile teilweise sehr filligran sind und der Kunde die Bauteile zum Teil direkt mit gefrästen Sichtflächen verbauen wollte sind hier sehr hohe Anforderungen zu erfüllen.

Material: Stein aus RG7, Schwinge Stahl vergütet / gehärtet

Die Laufbahn in der Schwinge musste aus Verschleissgründen nachgefräst werden.

Da die Laufbahnen dadurch grösser werden, war eine Neufertigung des Steins notwendig. Auch hier sind, im Verhältniss zu den Bauteildimensionen, recht enge Toleranzen erforderlich.

Werkstoffe: hochfestes Aluminium und 42CrMo4V

Bauteile mit geringen Wandstärken und teilweise engen Form- und Lagetoleranzen.

Dreh-Frästeile wurden bei uns im Haus gefertigt und bei Partnerbetrieb verschweisst.

Aufgrund des schlecht zerspanbaren Werkstoffes in Verbindung mit teilweise schlechten Bearbeitungsbedingungen (kreuzende Tiefbohrungen, geringe Wandstärken) anspruchsvolle Bauteile

Welle aus 42CrMo4V für eine historische Landmaschine.

Schwierigkeit hierbei war, dass nur das defekte Originalteil als Muster vorhanden waren. Die Welle wurde komplett konventionell gedreht und gefräst.